高效稳定 · 半自动4腔PET吹瓶机（带自动上料系统）
🌟【核心亮点】🌟
👉 4腔同时出瓶： 一次吹4个，产量直接拉满，小设备也能有大产能！
👉 自带自动上料： 告别“人工喂管”！料斗加满，自动理坯、自动送料，一个工人可以同时看管好几台机器，省下的工资一年就能回本！
👉 通用性强： 矿泉水瓶、油瓶、农药瓶、甚至大容量饮料瓶，换模就能干，接单更灵活。
👉 受热均匀： 旋转式烘箱设计，瓶坯烤得透，吹出来的瓶子晶莹剔透，废品率低！
投入小，回报快，操作简单不挑人！
无论是新厂创业，还是老厂扩产，这款带自动上料的半自动吹瓶机，帮您把人工成本降到最低！
本设备专为中小型饮用水厂、饮料生产商及包装加工厂设计。在保留传统半自动吹瓶机灵活性强、成本低优势的基础上，创新集成了全自动上料系统，实现了从“人工喂管”到“自动提料”的升级，大大降低了操作工的劳动强度，一人可轻松看管多台机器。
核心优势：
4腔高效生产： 采用4模腔设计，一次吹制4个瓶子，产量倍增。适用于生产矿泉水瓶、油瓶、广口瓶及各种异形PET容器。
智能自动上料： 配备大容量料斗及自动理坯/提料机构，将瓶坯倒入料斗后，设备自动排列并输送至加热炉，无需人工频繁弯腰取管，实现半自动设备的“准全自动”体验。
红外线穿透加热： 采用先进的红外线加热灯管配合内循环风冷系统，确保瓶坯在旋转过程中受热均匀，瓶胚旋转芯棒设计，杜绝加热死角。
PLC触屏控制： 操作界面简单直观，可精确设定加热参数、吹气时间及动作延迟，即使是新手也能快速上手。
气动与液压双选择： 模板开合结构稳定，锁模力强，可选配液压或高端气动增压系统，确保瓶底成型饱满。
技术参数（参考）：
工位数： 4腔
适用产品： 0.2L-2L PET塑料瓶
理论产量： 2000-3000 瓶/小时（具体视瓶型而定）
加热功率： 8-12KW
上料方式： 自动理坯/自动提篮式上料
电源： 380V/50Hz（可定制）
适用场景： 桶装水瓶盖生产配套、小型纯净水厂、果汁饮料灌装线前端配套。
四大核心优势，助力高效生产
高效稳定，产能卓越
节能环保，降低运营
稳定耐用，故障率低
全流程服务
特点
01.
智能伺服驱动系统
02.
高效节能加热方案
03.
智能过程控制系统
04.
可靠的机械结构
常见问题
答：这取决于机型（单腔或多腔）。标准机型每小时可生产1,000-5,000瓶，而高速机型每小时可生产10,000瓶以上。我们会根据您的产量需求定制解决方案。
答：是的！我们的机器支持原生PET和rPET（根据瓶子质量要求，再生材料含量最高可达30-50%）。我们优化了加热和吹瓶工艺，确保性能稳定。
答：使用我们的快速换模系统，切换只需 15-30 分钟（传统机器则需要 1-2 小时），从而最大限度地减少停机时间。
答：先进的伺服驱动注塑机比液压注塑机节能20-30%。例如，一台20腔注塑机的能耗约为25-35千瓦/小时。
答：我们的机器特点：精准温控 (±1°C)自动壁厚调节实时缺陷检测（剔除缺陷瓶子）
答：定期维护包括：每日：润滑、气压检查每月：模具清洁、加热器检查每年：伺服电机和液压系统检修
答案：是的！我们提供交钥匙解决方案，包括：瓶坯注塑机吹塑机输送机、贴标机、灌装机质量检测系统
答：我们提供：1-2 年保修（核心部件）全天候远程支持现场技术人员派遣（如有需要）
以下是订购我们吹瓶机的流程：
| 步骤 | 流程说明 | 客户操作 | 供应商操作 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 需求沟通 | 提供瓶型、产能、材料（PET/PP等）要求 | 销售团队对接，推荐合适机型及配置 | 可提供样品瓶或图纸 |
| 2 | 方案报价 | 确认技术参数、预算及交货期 | 提供详细方案、报价单（含设备价格、模具费、运费等） | 支持定制化需求 |
| 3 | 合同签订 | 确认合同条款，支付定金（30%~50%） | 签署正式合同，安排生产计划 | 定金到账后启动生产 |
| 4 | 生产制造 | 可要求生产进度反馈（可选） | 按合同生产设备，完成出厂测试 | 提供验机视频或报告 |
| 5 | 尾款支付 | 支付剩余货款（发货前付清） | 安排物流运输（国内/国际） | 可协助报关（出口订单） |
| 6 | 设备交付 | 确认收货并验收设备 | 提供安装指导（远程或现场） | 需提前确认场地条件 |
| 7 | 安装调试 | 配合安装及试机 | 工程师现场调试（可选服务） | 培训操作人员 |
| 8 | 售后服务 | 反馈使用问题 | 提供1~2年质保、终身技术支持 | 备件供应、定期维护 |
注：
-
支持定制模具（需提供瓶样或3D图纸）。
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出口订单需提前确认贸易条款（FOB/CIF等）。
如果需要更详细的某环节说明（如付款方式、物流选项），可进一步补充！
