太空杯吹瓶机 全自动吹塑机
全自动吹瓶机是我厂一种二步法下吹式全自动吹瓶设备，从一出一到一出八多腔，最大可吹制2L 容器，是一款可吹制25毫升至2升的多功能全自动吹瓶设备。适用于吹制以PET塑料为原料的任何形状的食用油瓶、碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、化妆品瓶、大口径瓶的包装容器。
机器机特点:
1、采用先进的微电脑控制系统，性能稳定；
2、采用红外线灯管加温，穿透力强，瓶坯自转受热，轨道公转，加热均匀，快速可靠；
3、加热区内的灯管、加热区宽度及高度均可调节，以适合不同结构的瓶坯加温，并有自动排温装置，以保证烘道的恒温；
4、每个机械动作都有安全自锁装置，当某个工序出现故障时，程序将自动切换到安全状态；
5、各动作由气缸驱动，不采用油泵，具有无污染，噪音低等优点；
6、气路设计将动作和吹气分为三部份，以满足吹瓶、动作不同气压的需求；
7、采用高压及双曲臂连杆锁模，锁模力强、模厚自动补偿等优点。
8、操作方法有手动、全自动两种方式；
9、安全可靠独特的阀位设计，更是让气路变得一目了然；
10、生产工艺流程全部自动化完成，具有投资省、效率高、操作方便、维修简单、安全等优点。
11、成瓶报废率低于0.1%
核心特点：
高效率生产：采用多模腔设计（如1腔、2腔、4腔等），一出多，产量可达每小时数千瓶。
节能环保：普遍采用伺服电机驱动，精准控制能耗；优化加热炉和气路设计，降低电力和压缩空气消耗。
成品质量高：瓶子壁厚均匀（可通过编程控制）、透明度好、强度高、无瑕疵。
智能化控制：采用PLC（可编程逻辑控制器）和彩色触摸屏（HMI），参数设置与调节简便，具备故障自诊断功能。
适应性强：通过更换模具和调整工艺参数，可快速切换生产不同容量和形状的瓶子。
二、 主要组成部分及功能详解
一台典型的太空杯全自动吹瓶机由以下核心系统构成：
自动上料系统
功能：将堆积的瓶坯自动、有序地输送至加热系统。
组成：储坯斗、提升机、理坯装置、送坯导轨。确保瓶坯连续稳定供应，减少人工添加频率。
红外线加热系统
功能：将冷瓶坯加热至吹塑所需的最佳温度（约100-120°C），使其处于高弹态，便于吹胀。
组成：
加热炉：内置多组（上、下、多区）高效红外线加热管。
精密温控：每个加热区都有独立的PID智能温控器，可精确调节不同区域的温度，确保瓶身和瓶口受热均匀，避免白雾或结晶。
旋转装置：瓶坯在传送过程中持续自转，保证其周身受热均匀一致。
吹瓶成型系统（核心）
功能：完成合模、拉伸、吹塑、冷却、开模、取瓶等一系列动作。
组成：
合模机构：由高性能伺服电机驱动，实现模具的快速、平稳、高精度开合，锁模力强，保证模具不飞边。
模具：包括瓶身模和底模，通常由优质钢材制成，决定了瓶子的最终形状和容量。需根据客户需求定制。
拉伸吹气单元：
拉伸杆：在吹气前，先由拉伸棒垂直向下机械拉伸受热的瓶坯，使分子定向排列，增强瓶子强度。
两步吹气：先进行预吹气（低压）初步定型瓶坯，再进行高压吹气（通常25-40Bar）使瓶坯完全贴合模具内壁，完成最终定型。
动力与传动系统
功能：为整个机器提供精准、同步的运动控制。
组成：主传动电机（通常为伺服电机，节能且控制精确）、凸轮分度箱、同步带、链条等，确保各工位动作协调一致。
气动与液压系统
功能：提供吹瓶所需的高压气源和执行元件的动力。
组成：
气路系统：包括预吹、高吹电磁阀、压力调节器、储气罐等，提供清洁、稳定、足量的压缩空气。
液压系统（部分机型）：用于驱动锁模等需要巨大力量的机构，保证稳定可靠。
智能控制系统（大脑）
功能：控制整个生产流程，监控机器状态，设置和存储工艺参数。
组成：
PLC：核心控制器，执行逻辑运算和顺序控制。
人机界面HMI：彩色触摸屏，用户可通过它设置加热温度、吹气压力与时间、生产节奏等参数，并实时显示产量、效率、故障信息等。
检测装置：如瓶坯检测、温度检测等，确保生产过程安全可靠。
四大核心优势，助力高效生产
高效稳定，产能卓越
节能环保，降低运营
稳定耐用，故障率低
全流程服务
特点
01.
智能伺服驱动系统
02.
高效节能加热方案
03.
智能过程控制系统
04.
可靠的机械结构
常见问题
答：这取决于机型（单腔或多腔）。标准机型每小时可生产1,000-5,000瓶，而高速机型每小时可生产10,000瓶以上。我们会根据您的产量需求定制解决方案。
答：是的！我们的机器支持原生PET和rPET（根据瓶子质量要求，再生材料含量最高可达30-50%）。我们优化了加热和吹瓶工艺，确保性能稳定。
答：使用我们的快速换模系统，切换只需 15-30 分钟（传统机器则需要 1-2 小时），从而最大限度地减少停机时间。
答：先进的伺服驱动注塑机比液压注塑机节能20-30%。例如，一台20腔注塑机的能耗约为25-35千瓦/小时。
答：我们的机器特点：精准温控 (±1°C)自动壁厚调节实时缺陷检测（剔除缺陷瓶子）
答：定期维护包括：每日：润滑、气压检查每月：模具清洁、加热器检查每年：伺服电机和液压系统检修
答案：是的！我们提供交钥匙解决方案，包括：瓶坯注塑机吹塑机输送机、贴标机、灌装机质量检测系统
答：我们提供：1-2 年保修（核心部件）全天候远程支持现场技术人员派遣（如有需要）
以下是订购我们吹瓶机的流程：
| 步骤 | 流程说明 | 客户操作 | 供应商操作 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 需求沟通 | 提供瓶型、产能、材料（PET/PP等）要求 | 销售团队对接，推荐合适机型及配置 | 可提供样品瓶或图纸 |
| 2 | 方案报价 | 确认技术参数、预算及交货期 | 提供详细方案、报价单（含设备价格、模具费、运费等） | 支持定制化需求 |
| 3 | 合同签订 | 确认合同条款，支付定金（30%~50%） | 签署正式合同，安排生产计划 | 定金到账后启动生产 |
| 4 | 生产制造 | 可要求生产进度反馈（可选） | 按合同生产设备，完成出厂测试 | 提供验机视频或报告 |
| 5 | 尾款支付 | 支付剩余货款（发货前付清） | 安排物流运输（国内/国际） | 可协助报关（出口订单） |
| 6 | 设备交付 | 确认收货并验收设备 | 提供安装指导（远程或现场） | 需提前确认场地条件 |
| 7 | 安装调试 | 配合安装及试机 | 工程师现场调试（可选服务） | 培训操作人员 |
| 8 | 售后服务 | 反馈使用问题 | 提供1~2年质保、终身技术支持 | 备件供应、定期维护 |
注：
-
支持定制模具（需提供瓶样或3D图纸）。
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出口订单需提前确认贸易条款（FOB/CIF等）。
如果需要更详细的某环节说明（如付款方式、物流选项），可进一步补充！
